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Shanghaitex2011染整技术热点---融合与提升高效与环
更新时间:2019-11-15

  香港马会开奖挂牌4887铁算盘开奖直播9月汽车投诉排行:大众朗逸排第二日产奇骏问2019-11-06,这篇文章发表在《中国纺织及成衣》2011年8/9月期刊上,发表时对这文章进行了部分修改。如果引用,请写明期刊名称和作者姓名、单位。

  我曾经在《中国纺织及成衣》2010\10期刊上发表了“节能与成本控制技术的大比拼—ITMA Asia CITME 2010染整技术趋势分析”一文。对在全世界金融危机形势下,2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会染整技术设备部分展出的规模,比2008年的展览会要大很多的原因进行了分析,认为这主要是由以下市场需求作用的结果:节能环保浪潮推动染整技术装备加快研发;快速交货、高品质促进落后设备更新换代;人工费用、原材料成本增长加速自动化技术广泛应用。在“十二五”开局的第一年,这些依然是染整技术装备创新发展的动力。这种需求曾经促使各国纺机设备的制造商为迎接中国十二五纺织工业的前夜,纷纷高姿态亮相2010中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会。今年举办的2011第十五届上海国际纺织工业展览会上,一些我在“节能与成本控制技术的大比拼—ITMA Asia CITME 2010染整技术趋势分析”一文中介绍的凤毛麟角般的节能降耗技术,已经迅速发展为染整设备制造商们普遍采用的技术,有些技术领先的国际大牌制造商们将要被其他制造商赶超,这是令人振奋的技术进步!

  现在,染整设备的制造商基本具备了按照中国纺织工业十二五发展规划中提出的染整推广项目,为染整行业提供:高效短流程前处理设备、少水及无水印染加工设备、在线检测计量控制技术设备、特种后整理技术设备、印染废水治理及回用等成熟的先进技术设备。

  但是设备制造商提供了先进技术设备还并不意味着染整行业普遍采用这些技术设备,这需要一个技术进步的过程。在中国纺织工业协会公布的纺织工业十二五科技发展规划50项攻关和产业化项目中,提出的

  等6项印染高新技术攻关和产业化项目中,前4项完全与推广项目相同。即使新技术设备制造完成了,到染整企业实际应用需要一段时间,第一个吃螃蟹的人不容易产生,产生了以后将在应用中进行生产工艺和操作的技术攻关,同时,这些新技术设备也将得到不断改进。到这时这个项目得到产业化才算进入一个新的产业化阶段,印染行业的技术装备向新阶段开始转变。

  在纺织印染行业的设备、工艺和管理等方面开展科技攻关和重大科技项目推广,采用高新技术改造传统产业,使之成为高效、节能、环保的行业,具有可持续发展的能力,不断增强市场竞争力及生存发展活力。2011上海纺机展比较全面地提供了印染设备在高效、节能、环保方面所做的努力。

  染整生产从实验室开始,提供来样及按照来样生产测色技术设备有17家参展商;提供打样及模拟生产过程的小样设备的参展商有11家。测色技术已经比较成熟了,在一般的印染厂得到普遍的应用,而提供打样及模拟生产过程的小样设备在不断的跟进完善之中,它的打样特性及过程必须与创新的生产设备近似,才能尽快打出供生产用的小样,为生产工艺提供可靠依据。

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  上海正裕色彩软件有限公司与上海千立自动化设备有限公司展出了新开发的配色自动化整合作业系统,全面整合了电脑配色系统、追加套色系yQC品管系统、直通式无管路计量系统,各系统网路连线操作,极大地提升工作效率。直通式无管路计量系统(见图1)与电脑测色配色系统连接,可以支持140杯以上的配方计量,具有自动称料、母液剩余量记录、天平自动校正等功能,可用于染色、印花浆料的液体计量。自动化作业系统为印染加工提供了快速、准确的准备工作,为生产高效、低成本提供了保障。

  大部分印染厂采用连续式平幅生产线,根据不同的印染布品种选择不同的设备组合。对于以棉为主的梭织布印染加工中,一般棉染色布的前处理用水和蒸汽量要占生产用水和蒸汽量的50%以上,有的采用退浆、煮练、漂白三步法工艺的要占70%左右,因此,印染节能降耗的重点几乎都集中在前处理工艺上。在2008年中国印染协会举办的环保年会的论文集中,印染行业的技术人员主要从工艺改进的角度,将前处理三步法缩短为两步法或者一步法、采用生物酶技术、采用湿布热丝光减少烘干能耗的技术、采用练染同浴工艺等等新工艺技术达到节能降耗的目的,这些技术都可以利用现有的印染设备实现。

  工艺技术已经走在设备开发的前面,给设备开发商提出了新的课题。从目前瑞士贝宁格公司展出的设备来看,该公司以其开发的高效单元机,根据不同的用户以其组合成不同用途的机组,具有非常强的适应性。在退浆工艺上采用INJECTA冲洗机,在水洗中采用EXTRACTA水洗机,在浸渍时采用IMPACTA高给液机(图2),已经给用户提供了高效短流程的前处理烧毛、退、煮、漂一步法设备。瑞士贝宁格公司(Benninger)推出的IMPACTA高给液机,适合对织物进行一步法前处理。

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  与二步法相比,IMPACTA高给液机可以节约30%以上的化学药品和50%的蒸汽、水以及劳动力成本,是改造现有煮漂生产线的一个较好选择。此外,该公司开发的S均匀轧辊,轧余率均匀,能够最大限度去除水分,从而可节约30%的烘燥能量。贝宁格公司在丝光机的设计上充分满足用户对丝光机的各项要求,在高效、节能、环保方面有独特的领先技术。

  展会参展商目录没有细分印染在线检测及控制技术的参展商,但是可以从参加自动化技术设备展出的的参展商有52家、在线检测及控制用的传感器参展商有9家、纺织品测试及计测参展商有45家来分析印染在线检测技术设备目前的状况。传感器是生产在线检测及控制的关键,中国制造商在这个领域的研发及应用能力依然薄弱(有3家参展),由此带来自动化检测控制技术在印染设备上应用不足。

  印染在线检测及控制技术设备制造商中,具有代表性的是德国玛诺公司和常州宏大科技(集团)。

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  德国玛诺(mahlo)公司是国际上公认的在线检测及控制技术的领军公司,该公司1945年成立,研发制造了世界第一台湿度测量仪,随后发明了著名的欧特玛(Orthomat)纺织品用纬纱调整器(光电整纬器),60多年来一直致力于各种自动化控制技术,研发出各种自动化检测及控制系统,使印染生产过程可以处于自动化检测及控制状态,为印染行业提高品质、降低能耗、降低成本以及减少环境污染作出了努力。

  XRVMC-12 自动纬纱调整器(采用智能预先控制系统、双效调斜/调弧罗拉,使剩余纬斜最小化)

  PMC织物纬密及针圈密度检测及控制系统(一般安装在拉幅定型机上,保证纬密质量,减小原料成本)

  RVMC自动纬纱调整器(光电整纬器,分别有应用于梭织、针织、提花织物等产品的机型,保证纬斜符合标准要求)

  VMT定型时间控制系统(检测箱体内布面实际温度,控制生产车速,使定型机处于最低能耗、最佳品质运行)

  AML拉幅定型机废气湿度检测及控制系统(检测排放的废气含潮率,自动控制排放量,节能降耗20%以上)

  SMT-12烘筒烘干机蒸汽节能控制系统(提升品质,节省蒸汽能耗20%以上)

  CIS在线色差测量与管理系统(用于生产中连续检测纺织品色差,输出检测结果,减少回修,降低成本)

  PCS-12花高检测与控制系统(适用于花边、提花织物的花型控制,提升品质)

  FSC-12在线高速取样机(可在产品生产速度250米/分钟时不停机完成取样)

  QMS-12品质检测及控制系统:(广泛应用于纺织品、造纸、胶片薄膜、无纺布、玻纤毡行业、各种材料的涂层产品等行业,根据不同需要,可以选用以下5种模块):

  DFI产品平方米克重或涂层量检测(选用Kr85\Sr90\Pm85等放射源)

  这些检测及控制设备可以安装在现有的各种染整设备上。我们从德国玛诺公司的上述展品中,可以看到世界上领先水平的技术状况,同时也可以看到先进发达国家印染行业在线检测及控制技术早已普遍应用,这是中国印染行业的技术差距。

  常州宏大科技(集团)从2000年开始,研发了一系列印染在线年来有了长足的进步,在这次展会上新展出了新的影像智能验布机,验布速度可达80米/分钟。

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  以上印染在线检测及控制技术设备已经是成熟的技术,期待着在我国印染厂广泛应用,需要印染行业对在线检测及控制技术的认识和行动。中国印染设备制造商可以采用国内外成熟的检测控制技术设备,装备各自制造的印染设备,使之升级换代。建议各级政府在制定推动纺织印染行业科技进步的规划时,在政策上对采用先进的在线检测控制技术的印染厂予以鼓励,这是对传统产业技术改造的关键。

  印花机参展商使纺机展变得绚丽多彩,今年参展的平板筛网印花机展商有25家,圆网印花机展商有23家,热转印印花机展商有10家,其它印花机28家。前三种印花机应用较为普遍,在其它印花机28家中,引人注目的是高速数码印花机和冷转移印花机。

  一般圆网印花机的生产车速在60米/分钟左右,与前处理车速相当,生产效率较高。有了这个生产效率的参照,往往拉动其它印花机的车速,特别是最近几年发展起来的数码印花机,如果你一个小时的生产量只有100平方米,一般的投资者就会觉得效率太差了。2008年纺机展,美佳尼(Reggiani)DReAM数码印花机在600dpi下印花速度达到240平方米/小时,产生了一次飞跃。数码印花机用于生产受到重视。

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  科瑞丝数码印花机打破了几年来生产速度上不去的状态,以一幅728平方米/小时的展牌吸引了无数的专业观众,以其独特的印花机造型使之更显高档。科瑞丝数码印花机技术上有所创新,数码印花机与齐玛磁滚筒涂层头相联,印花织物经过涂层头预处理,以提高印花墨水的渗透性和牢度。根据该公司介绍,当批量在100米进行12色印花时,成本仅为圆网印花机的1/4;在600米批量印花时,成本比圆网印花机低20%;在批量达到1200米时,成本仍然略低于圆网印花机,显示出在小批量、多品种印花时的优势,这是目前最具有性价比的数码印花机。

  值得描述一下科瑞丝数码印花机设备的几处特性:其伺服皮带驱动纠偏系统,确保定位时间小于0.3秒,走布误差小于5微米;含红外发热器的热塑胶合板设备可以按需控制导带表面温度;视窗软件配置数据通过光纤传送至喷头。提供的印花后水洗机具有喷淋与真空抽吸相结合,喷水刮刀及真空吸水的多步骤水洗,做到高效短流程。

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  在去年的纺机展上影响较大的上海长胜纺织制品有限公司与浙江格罗斯精密仪器机械有限公司,今年分别展出了冷转移印花技术和冷转移印花机。这项技术被看成是印花技术的一次创新,受到观众的好评。与此同时展出了冷转移印刷机、冷转移数码喷墨打样机、冷转移印花打样机等设备。冷转移印花采用室温转移印花、冷堆固色工艺,与传统印花相比,可以节省2/3的用水量,节省能源65%。

  其实,在2008年全国印染行业节能环保年会上,浙江华泰丝绸有限公司的郭文登和林旭先生交流了“天然纤维冷堆印花试验研究”,采用冷堆印花技术的结果是固色率高于传统印花,而且印花精度比传统印花高;不需要加温;不需要加入尿素、甘油等吸湿机;不需要印花以后烘干和汽蒸,对于节能减排、减少环境污染、降低生产成本有重大意义。

  冷堆印花技术利用了现有印花设备,投资小,效果明显。与冷转移印花原理相同的是冷堆工艺技术。冷堆印花技术与冷转移印花技术可能会同步发展,冷转移印花技术的发展需要克服的是降低冷转移印花设备的投资,我看了冷转移印花机的展出样机,主要配件是进口的,造价较高,建议采用不同客户需求的设备档次,应用面大了,对高档次的需求会增大。

  印染行业是用水和能源大户,印染行业的用水占纺织工业的80%,废水排放也是全国重点监督行业,用水多,蒸汽耗量也大,随着国家坚定走可持续发展政策和建立更加完善的环保法规,同时印染用水、能源成本的不断提高,迫使印染行业必须重视节水、节能。

  无锡市侨兴机械有限公司针对印染生产排放水温度在40-95度之间,开发了QXD系列废水热能回收系统,回收效率为80%-95%,使等量的冷清水温度升到接近所需的工艺温度,从而节省了蒸汽!同时减少了锅炉的能源消耗,减少了对大气的污染。该系统由双筒过滤器(过滤清理排放水的杂物,当其中一筒杂物过多产生堵塞时会自动报警,并自动切换到另外一筒,保障正常运行)、不锈钢离心泵、高效热交换主机(经过特殊工艺处理,不会堵塞和结垢,热交换率90%以上)智能化控制系统(全自动操作模式)、液位控制器、自动反冲清洁系统组成。

  参加热能回收装置的参展商还有台湾正纺兴业有限公司提供了RHW废水热水回收技术、RHA热气回收技术;江苏新联印染机械有限公司提供了旋转式水热交换机用于废热水的热回收;常州蓝博纺织机械有限公司展出了污水余热回收;无锡市金德盛节能设备有限公司RHE热能回收系统;德州亚星能源工程有限公司展出了YXMN系列印染废热水回收机组.......

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  参加废热气热能回收的参展商也比上届增多,常州蓝博纺织机械有限公司展出了LQ定型机尾气余热回收装置;信文机械制造(无锡)有限公司展示了RESA_RG40余热回收装置;台湾正纺兴业有限公司提供了RHA系列热气回收技术;佛山市科蓝环保设备有限公司展示了定型机热能回收-油烟净化回收设备......

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  烘筒烘干机在印染厂是蒸汽消耗的主要机台,如果能够降低烘筒烘干机的蒸汽消耗20%以上,毫无疑问会较大地降低生产成本和减少废气排放,改善工厂周边的环境。

  德国玛诺公司展出的烘筒烘干机蒸汽用量优化系统已经达到了降低蒸汽消耗的目标。该系统采用了两种传感器,一种是布面含水率检测控制系统RMS,通过检测及控制经过烘干机以后织物的含水率,来调节控制烘干机各组冷凝水温度的设置。另一种是检测及控制烘筒冷凝水的温度,以控制蒸汽阀门开关的大小,实现烘筒表面应该达到的温度,间接控制烘干效果。当烘干机开动时,导布肯定首先被烘。有时它在烘干机里本身就是干的,不需要管它跟要加工的织物的克重和含水率是否相符,所以这时系统并不要马上调整蒸汽量。当实际要加工的湿的织物到达烘干机时,通过检测冷凝水温度是否符合设计值,开始自动调节蒸汽的输入量。当产品走到出口处RMS检测点时,RMS开始参与控制。之后,RMS通过调整冷凝水的温度设定值,来控制织物的剩余含水率。稳定的织物含水率与丝光效果与染色效果密切相关。经过实际生产的结果表明,采用这套系统以后,蒸汽节省达到20%以上,同时减少染色织物的左中右色差、前后色差和批间色差。

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  采用节水、节能的回收设备可以对现有设备进行改造,值得推广应用。另一种节水、节能的方式是采用新的水洗机,在高效短流程前处理设备中,在染色、印花以后的水洗中都应该注重高效水洗机的应用。

  2009年江阴福达染整联合机械有限公司开发的LMH205针/梭织物两用平幅水洗机通过验收,获得中国印染行业协会、中国针织行业协会推荐的节能减排先进技术产品,水洗机采用强力冲洗的转鼓式动态瀑布循环淋洗,具有节能、均匀穿透,去除浮色、杂质能力强、运行低张力、抗卷边等特性。

  连云港鹰游纺机有限责任公司展示的LMV323组合式水洗机是一种悬浮式震荡水洗机,基于采用菊形滚筒,由滚筒凹凸表面在旋转中排氺、吸水,产生30-420HZ频率的动态波动,赋予织物在激烈的震动及水的反复渗透来完成清洗工序。与传统水洗机相比,洗涤效果至少提高2-3倍。

  应当指出,像转鼓式清洗设备和振动式清洗设备在国际上应用较早,因此中国印染机械制造行业在赶超世界先进水平的道路上还须努力!

  (杨朝煜高级工程师是中国科学技术协会、中国标准化协会、中国纺织工程学会会员)


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